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【聚焦项目管理 聚力提速发展】科技创新擎起“西北第一高”

 作者:石亚强     来源:一公司      浏览次数:  时间:2018-09-07 10:36:17  【字体:

开栏语:工程项目是企业经济效益的源泉、人才培养的摇篮、市场信誉的窗口和企业管理的基石。为贯策落实集团公司对工程项目管理有关规定,确保集团在建工程项目平稳有序推进,全面提升中铁城建企业品牌,集团官网从今天开始,开设《聚焦项目管理 聚力提速发展》专栏,对集团在建工程项目在安全、质量、工期、环保、科技、成本、信誉等管理过程中的亮点工作、特色经验进行集中报道。今天推出第一期《科技创新擎起“西北第一高”》。

“摩天之山,帷幄风云,以西北屋脊,定银川高度。”“作为西北新地标,东望黄河,西眺贺兰山”……这是对西北第一高双子塔楼--银川绿地中心项目的真实写照。

西北第一高双子塔楼--银川绿地中心

银川绿地中心项目位于银川市金凤区,作为中铁城建集团和西北地区在建的第一座高达300米的重点工程,该项目建成后不仅将成为银川第一高楼,成为银川新地标,更将辐射西北,为西北地区整体形象及价值的全面提升和产业发展的全面带动注入鲜活而强劲的推动力。

单次南北塔楼浇筑量超过3.6万方,在西北地区屡刷记录;主楼为型钢——混凝土组合剪力墙结构,单体吊装最大钢构件重达28.4吨,混凝土泵送点超过300米,常规设备不能满足施工技术要求……

凡此种种,所累加施工技术难度在中国西北地区房建领域绝无仅有。300米高的摩天大楼是如何安全平稳拔地而起?

“科学技术是第一生产力、坚持科技兴企战略不动摇……施工中,紧紧抓住科技这一利刃,加大BIM技术运用,通过科技创新推进安全质量文明绿色施工、实现降本增效保产值、保进度。”成为项目成功的秘诀。

科技引擎助力安全施工

作为超高层,且位于西北强风、强震地区,安全施工尤为重要。为此,项目部通过科技创新,不断加强施工管理,以施工区、生活区过程管控为抓手,双管齐下强化安全工作。

“南塔楼B工区工人未佩戴安全帽,请立即处理。B工区工人未佩戴安全帽,请立即处理……”无人机操控端发出警报声的同时,现场画面随即传输至电脑终端,安全管理员立即责令相关工区整改。

将BIM5D与无人机结合,利用无人机每天定时定点对现场施工进度及安全管理360度无死角巡视,不断加强施工模拟和平面管理。这是该项目加大科技创新,助力项目安全施工一个缩影。

项目施工区建立健全安全生产管理体系,按要求配备安全管理组织机构和专职安全生产管理人员,明确分工,落实责任;按要求组织开展每周安全生产大检查和日常巡查,及时消除事故隐患;坚持做到特种作业人员全部持有效证件上岗作业;每周组织开展特种设备的安全专项检查,保证设备安全装置齐全、运行有效、维护及保养到位。

据了解,在水平荷载起控制作用的超高层建筑中,设置伸臂桁架可以提高工程的整体工作性能,从而提高结构的抗侧刚度,控制结构的顶部位移,降低核心筒所承担的倾覆力矩。基于此,该项目南北两座塔楼施工中均采用框架-核心筒混合结构体系,同时结合避难层设置两道伸臂桁架。而伸臂式桁架层作为保证整座超高层建筑质量安全的最重要部分,其施工节点难度尤大。为此,项目在核心筒第一道伸臂式桁架层施工中,为保证超厚板焊接质量,项目组织焊工进行了100mm超厚钢板焊接工艺评定,明确了焊接的相关参数,指导现场焊接施工,在实际施工中取得了很好的效果,桁架层钢结构、钢筋施工时间大大缩减。

伸臂式桁架钢构件吊装

项目核心技术难点为塔楼主体过高,28.4吨的单体钢构件安装、300米的超高层混凝土泵送浇筑、高层施工过程材料倒运,给施工带来巨大的挑战。项目“以高应高”,运用新设备,引进西北地区最大塔吊QTZ1250有效解决这一核心难题。QTZ1250为固定、自升、附着式塔机,工作幅度60米,覆盖面大、升塔高度可达345米、塔臂最大吊重64吨,性能可靠、质量精良、节约成本,成功克服说了钢结构吊运安装、常规材料倒运“高、大、上”等难题。

此外,项目还将BIM平台与安培在线技术、VR体验技术结合进行安全教育,身历其境的体验达到方便理解教育的目的。通过BIM+塔吊防碰撞技术的综合应用保障了现场塔吊合理布置和安全施工。实时监测塔吊运行情况,包括塔吊转角、风速、载重、幅度等数据,为塔机碰撞提供实时预警,并将图像及相关数据传至BIM监控平台,方便塔吊管理,确保安全施工平稳受控。

科技引擎确保质量成优

该项目地处黄河冲击平原,土质疏松,为进一步夯实地基,南北塔楼单次筏板浇筑3.6万方,在西北地区屡刷记录。受大体积混凝土水化热、外界气温变化、内外约束条件等影响,筏板极易出现质量问题。

为避免筏板出现裂缝现象,项目部深化落实创新观念,变革使用高强混凝土技术、粉煤灰利用技术;施工过程除使用常规材料外,还按比例添加了宰牛沟卵碎石、宰牛沟中砂、粉煤灰、添加剂等辅助材料;过程中不定时添加冰块,降低混凝土水化热温度。经过96小时不间断的连续浇筑作业,优质、无裂缝筏板顺利浇筑完成。该技术被评为2017年全国优秀工法。

该项目塔楼为型钢——混凝土组合剪力墙结构。钢板剪力墙采用全焊接连接,现场施工困难,工程质量不易控制,施工进度缓慢。如何合理优化核心筒钢板剪力墙结构,方便现场安装,保证施工质量,加快施工进度是工程施工组织设计的重中之重。

为此,该项目大力运用BIM技术对工程全过程、立体化指导与监控,效果可嘉。

获奖证书

轻点鼠标,工地全貌及细部结构尽收眼底;移动鼠标,现场施工情景与虚拟模型不符之处一览无余,可以精确整改……施工中对施工情况进行模拟,合理设置吊点、安排吊装施工顺序,减少现场吊次,精确调整组合结构安装过程姿态,使其快速准确就位,减少高空作业风险;依据BIM模拟情况合理安排焊接顺序,针对性焊接工艺评定,减小焊接应力及变形,保证焊接质量;优化原设计钢板剪力墙连接方式,改全焊接连接为栓焊连接,施工简单且容易保证施工质量。

目前,银川绿地中心项目成立了中铁集团首个劳模创新工作室,并且组建了2个QC小组,确定科研课题4个,《提高超高层伸臂桁架超厚钢板焊接一次验收合格率》成果获全国工程建设优秀质量管理小组二等奖的荣誉。下个课题《提高超高层伸臂桁架一次安装合格率》也将进行发布。

科技引擎加速施工“绿色化”

 面对激烈的同质化竞争,中铁城建集团致力打造中国铁建房建专业的“升级版”,目光瞄准智能建筑、绿色建筑等高端房建市场。“我们将‘引领建筑品质、贡献美丽中国’写入发展战略,以‘四新技术’为引领,坚定不移地走‘绿色施工’之路。”该集团董事长、党委书记罗海滨曾在2015年就提出此项观点。

始终牢记社会责任,大力倡导绿色施工,全力共建“大美银川”,是项目建设中一直遵循的准则。

 引领建筑业重大变革的BIM技术同时也是项目推动“绿色化”的“加速器”:精确计算混凝土浇筑方量,可保证其发出量的准确性,杜绝浪费;建立三维虚拟模型,可对钢筋用量全过程管控,避免过度损耗……

该项目钢筋量较大,塔楼单层钢筋重量达220余吨,现场浪费比较严重(暗柱箍筋和梁的纵筋)。BIM小组以鲁班钢筋为基础,对料单进行审核优化,每层减少钢筋浪费4吨,目前已减少浪费210余吨,预计累计减少浪费280余吨,创效可观;作为超高层重点项目,图纸动辄上百张,技术员很难厘清和掌握施工现场,不需繁冗的工序,不必耗费材料与人工,用手机扫描二维码,就能清楚知道建筑物构件的基本信息,还可通过与蓝图比对,准确判断是否存在不足……BIM技术推动“绿色化”的进程效果显著。

预制装配式建筑是随着社会对节能环保意识的提高,应运而生的新的行业产业模式。项目在施工中采用钢筋桁架楼承板,显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工;核心筒剪力墙墙体模板采用爬模和大钢模组合系统,外框柱采用铝合金装配式模板,装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,并降低了脚手架、木方、模板的使用,大大提高了劳动生产率,有效降低了产品成本,达到了国家节能环保的要求。此外,在临建中采用了装配式路面、可拆卸式集装箱板房等一系列措施确保绿色节能施工。

除此之外,“绿色施工”随处可见。在项目施工区,标准化在钢筋加工防护棚、木工加工棚、防护栏杆、电梯防护门、卸料平台、工地围墙、大门等得到广泛应用,有效提升了使用次数,重复率达到70%。在项目生活区,电器“因材施教”——采用太阳能热水器;生活区采用36V低压电;冬季取暖采用无烟煤等等。

项目还大力推广废物利用,变废为宝。现场产生的建筑垃圾及余料交由物资部统一调度,把项目现场产生的废旧钢筋、模板及碎石等建筑废旧物资及垃圾运送至指定位置进行回收处理,废钢筋用于生产标准化水沟盖板、钢笆网等构件,短木枋制作花坛、护栏等,混凝土碎料等经粉碎处理,铺垫项目人行通道。截至目前,施工过程中产生建筑废弃物不到行业平均水平的1/2。现场回收利用建筑废弃物总量65%,比行业平均水平高出一倍。

目前,该项目正围绕集团年中工作会确定的目标,以科技创新助力施工大干的开展,不断掀起施工生产高潮,力争以优质精品工程为宁夏回族自治区成立60周年献礼。


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中铁城建集团有限公司是原铁道兵、现在世界百强中国铁建旗下的大型建筑企业集团,是集设计、施工、投资、开发于一体的城市综合建设运营商。集团始建于1948年...[详细]
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